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軸承有故障,你就這樣辦

作者: 發布時間:2019-11-14 瀏覽次數:230
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 1.軸承的故障機理。

        軸承在多數機械設備中都較為常見,具有較高的使用率,同時也存在較高的損壞率。軸承具有起動性能好、可靠性較高、維護方便諸多有點被廣泛應用與機械設備中。軸承在設備處于等速度狀態時,具有較高的承載力,長期受力作用,導致軸承相對其他機件,跟容易發生故障,在各類機械故障類型中,軸承故障占據較大比例。

        相比而言,滾動軸承比滑動軸承的徑向尺寸大且減振能力比較差,機械設備處于高速狀態下滾動軸承要比滑動軸承的壽命低,噪音也比較高其中的向心軸承的主要作用是承受徑向力,其組成包括四部分,即內、外圈、滾動體與滾動體保持架。內圈緊緊套在軸頸上隨軸同步旋轉,而外圈則在軸承座孔中。當內外圈做相對轉動的運動時,滾動體會在內圈外周與外圈內周的滾道上滾動,為防止摩擦保持架將二者隔開。多數情況下軸承之所以會出現問題,主要是由于運行過程中密封軸套以及固定螺栓等零件松動,造成滾動體及滾動體保持架磨損,或軸承壓蓋,軸套等處有縫隙,水或粉塵等雜質從這些縫隙中進入軸承箱潤滑油變臟造成潤滑不良,***終導致軸承的故障

         2.軸承的損傷。

        正常情況下,只要正常使用,軸承都可以使用到疲勞壽命為止。軸承出現不耐用、過早損傷和疲勞壽命相對的早期損傷,被稱為軸承故障。究其原因,軸承故障一般都是由于安裝或使用時不注意軸承的潤滑,導致從外部有異物侵入,或者是由軸承外殼的熱影響導致潤滑不良,從而過早損壞。

          3.軸承常見故障。

        (1).軸承變色。軸承在持續高溫狀態下運行時,會產生黑色或藍色。軸承變色的主要原因為:軸承內潤滑不符合技術要求;軸承安裝過程中侵入污物或雜質;軸承和軸頸、軸孔的配合較為松曠,導致軸承內外圈產生滑動摩擦;軸承座孔和軸頸之間不同心,導致軸承運轉時受到非正常作用;軸承由于超速運轉或過載運轉,操作自身設計的承載力;圓椎滾子軸承的軸向間隙較小軸承和密封裝置、墊圈及襯套等產生較大摩擦。

        (2).軸承的內圈和外圈出現裂紋。在軸承的內圈和外圈上,產生程度不同的裂紋,主要是由于:軸承質量存在缺陷或軸承所使用的鋼材內部存在缺陷;軸承受到外部較大的沖擊負荷;安裝及拆卸軸承時,軸承受到鐵器的直接敲打,導致軸承內圈和外圈開裂;軸承的內圈、外圈和座孔、軸頸配合不良,導致滾道的受力不均勻,在內圈和外圈上產生裂縫。

        (3).軸承銹蝕。軸承的密封裝置失效,導致外部污物或水分進行軸承內,導致軸承出現銹蝕。

        (4).滾珠或滾子破碎。由于軸承滾珠或滾子的安裝間隙過小、軸承使用過程中,受到劇烈的沖擊、潤滑劑中混入了鐵屑等硬物質,導致滾珠或滾子破碎。

        (5).滾道出現坑疤。軸承受到外部大力沖擊負荷或由于潤滑不良,導致滾道超出受力設計標準,產生坑疤。

        (6)軸承轉動費力。軸承運轉速度較慢,用手轉無法轉動或轉動費力,這主要是由于軸承未清洗干凈、軸承軸頸、內圈或外圈的配合孔隙過小,導致軸承變形或受力較大,***終導致運轉費力。

機械維修中的軸承維修

         1.軸承的檢修。

        機械設備中,軸承發生故障時,在拆卸軸承進行檢修時,要記錄軸承的外觀,檢查軸承內部潤滑劑的殘存量,將潤滑劑進行取樣保存后,選擇煤油或汽油對軸承進行簡單清洗。

        清洗拆卸下來的軸承,先進性粗清洗后進行細清洗。將軸承放置在容器上,放置金屬網做墊底,避免軸承直接解除容器底部的臟物。進行粗清洗時,要避免軸承連同臟物一同旋轉,避免損傷軸承滾動面。利用刷子清除粘著物和潤滑脂后,進入精洗步驟。將軸承放置于清洗油中,一邊旋轉一邊清洗,清洗油臟污時,要及時更換,確保精洗效果。為判斷拆卸的軸承可以繼續使用,需要在軸承清洗完成后進行檢查。對軸承的檢查項目包括:軸承異物、軸承游隙、軸承尺寸精度、軸承架磨損情況、配合面的狀態、滾動面狀態、滾道面狀態、滾珠或滾子運行狀態等。對于非分離型小型球軸承,要用一只手將軸承內圈支平,通過旋轉外圈來確認軸承是否能流暢運轉。對圓椎滾子軸承要對外圈的滾道面和滾動體進行檢查。 

         2.軸承維修及注意事項。

        (1)軸承安裝。

        在機械維修過程中,軸承維修對安裝具有較高的要求。由于軸承在外觀上并不具備較為明顯的外部特征,無論正向或反向都可以安裝,極其容易出現裝反的現象。在軸承裝配過程中,要求維修人員對軸承的結構和安裝要求具有充分的了解,熟悉安全技術要點,根據設計要求,正確安裝。圓椎軸承的包括“背靠背”和“面對面”的安裝方法,如果安裝錯誤會導致軸向出現竄動而且無法進行調整;如果對軸承的結構和安裝事項缺乏了解,在面對平面軸承的緊圈和松圈時,容易裝反,導致裝配后無法正常運轉,使機械設備產生更大故障。

        (2)軸承自身缺陷。

        機械維修過程中,要對設備的軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解,要盡量旋轉原裝型號避免使用代用型號。在實際工作中,某些設備經常更換軸承,而更換后的軸承非常容易出現燒壞的現象,這通常都是由于軸承的型號存在差異、使用代用軸承、軸承自身存在質量缺陷直接導致的。由于市場上出售的軸承質量參次不齊,存在以次充好的現象,長期使用劣質的軸承配件,對機械設備造成長期磨損,降低了設備的使用壽命。機械維修時,旋轉軸承要避免旋轉長期庫存的配件,同時對軸承進行外觀檢查,對機能進行測試,以此確保軸承質量。

       結束語

        軸承對機械正常運轉作用重大,通過保持潤滑,避免異物浸入,避免超載超速運行,可以延長使用壽命。對軸承維修時,要分析破損原因,采取針對性措施,確保維修質量,提高設備運轉效率。


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